10 tipos de gerenciamento de estoque

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Um sistema de gerenciamento de estoque é uma solução de software ou conjunto de ferramentas que ajuda as empresas a gerenciar seus níveis de estoque e rastrear a movimentação de estoque em tempo real. Envolve o gerenciamento de pedidos, vendas e entregas e permite que as empresas tomem decisões informadas sobre níveis de estoque, produção e pedidos.

Quando usado corretamente, um sistema de gerenciamento de estoque pode melhorar os registros de estoque, o fluxo de caixa e diminuir despesas gerais ou custos de fábrica e estoque não vendido.

Os sistemas de gerenciamento de estoque ajudam as empresas a controlar seus níveis de estoque e a manter um equilíbrio ideal entre oferta e demanda. A gestão de estoques é importante para as empresas porque permite reduzir o excesso de estoque, o que resulta em custos excessivos associados ao armazenamento e manutenção de estoque. Também evita a falta de estoque, o que pode levar à perda de vendas e à insatisfação do cliente.

A seguir exploramos os diferentes tipos de gestão de estoque, explicando as vantagens e desvantagens de cada um. Também discutimos a melhor forma de escolher um sistema de gerenciamento de estoque.

Os tipos certos de gerenciamento de estoque para um determinado negócio dependem do tipo de estoque e das necessidades da empresa. A seguir está uma análise de cada sistema, incluindo quando usá-los e as vantagens e desvantagens.

Os sistemas de gerenciamento de estoque com código de barras são usados ​​para alocar um número para cada produto vendido por uma empresa. Vários pontos de dados podem ser associados ao número do código de barras, como o fornecedor e as dimensões e peso do produto. Os códigos de barras também podem rastrear dados mutáveis, como quanto do produto está em estoque.

Todos os grandes varejistas usam códigos de barras em seus sistemas de gerenciamento de estoque. Quando um código de barras é lido no ambiente de varejo, as informações sobre vendas de estoque são lidas imediatamente em um banco de dados mais sofisticado que mantém o uso de estatísticas. Ele usa dados de vendas para tomar decisões de compra com base nas vendas e nos níveis de estoque.

RFID significa identificação por radiofrequência. O gerenciamento de inventário RFID monitora sem fio os produtos com números de série exclusivos atribuídos a cada um. O número é usado para rastrear itens e manter dados abrangentes do produto. Um sistema de gerenciamento de armazém que utiliza RFID pode aumentar a visibilidade e a eficiência do estoque e garantir um autorregistro mais rápido de recebimento e entrega. As empresas que utilizam RFID transportam frequentemente centenas de milhares de produtos e serviços através dos seus escritórios e lojas.

RFID utiliza tags que são circuitos integrados com um microchip conectado a uma antena para transmitir e coletar dados. RFID usa tecnologia ativa e passiva.

As etiquetas RFID ativas possuem uma fonte de energia interna com bateria com duração de três a cinco anos. A tecnologia RFID ativa vem em dois tipos: beacons e transponders, que são mais eficientes em termos de bateria. Além da fonte de energia, a tecnologia RFID ativa possui três partes principais: um interrogador, uma antena e uma etiqueta.

Um RFID sem fonte de energia interna é chamado de passivo. A energia eletromagnética do leitor alimenta essas tags. As etiquetas RFID passivas são econômicas para uso no gerenciamento da cadeia de suprimentos (SCM) para controle de acesso e rastreamento de arquivos. As tags vêm em duas formas: tags rígidas e incrustações.

O gerenciamento de estoque just-in-time (JIT) economiza dinheiro significativo e reduz o desperdício, mantendo apenas o estoque necessário para produzir e vender produtos. Esse tipo de gerenciamento de estoque depende da entrega dos produtos pelos fornecedores quando necessário.

O JIT diminui os custos de armazenamento e seguro enquanto descarta o estoque excedente. No entanto, pode ser um risco se a procura aumentar inesperadamente e o stock não puder ser obtido rapidamente. É ideal para negócios com grande volume de pedidos ou empresas que necessitam de fornecimento contínuo de matéria-prima.